Проектирование складских комплексов по этапам

Какие есть этапы проектирования складских комплексов?

Проектно-строительная компания «Стандарт», перечисляет основные шаги, требуемые для проектирования складских помещений:

1. Разработка генерального плана складского комплекса

Для грамотного составления строительного плана необходимо изначально определить, какие функции будет выполнять объект и каковы его основные задачи.

Необходимые условия составления генерального плана будущего складского помещения:

  • к строению количество въездов, наличие оснащения;
  • к обслуживающим структурам транспортная развязка на участке.

Количество пандусов:

  • только для автомобилей один;
  • для автомобилей и поездов с разных концов участка два.

2. Определение системности и логистики при создании проекта склада и зон обработки входящих и исходящих грузов

Характеристики, которыми определяется производительность складского помещения:

  • вместимость длина;
  • общая площадь;
  • объем.

Изначальные характеристики:

  • первоначальное количество грузовых товаров;
  • средний объем входящих товаров за год;
  • количество рабочих дней складского помещения;
  • количество грузовых групп, имеющих похожие характеристики;
  • число единиц, которые могут в одно время храниться на территории склада;
  • объем и вес среднего типа груза из каждого класса товаров;
  • физические параметры среднего типа груза из каждого класса товаров;
  • остальные характеристики.

Характеристики, которые необходимо вычислить:

  • общая территория складского помещения;
  • необходимое количество вспомогательных механизмов и ТС;
  • используемая площадь;
  • размеры склада (ширина и длина);
  • высота, используемая для складирования;
  • величина грузового фронта;
  • ширина складских пролетов;
  • ежемесячные расходы на содержание территории и т.п.

Благодаря составлению полного проекта складских зон можно заранее установить количество этажей, необходимую высоту и ширину объектов, грамотно спланировать процесс грузопотока.

Параметры, влияющие на размеры складских зон:

  • объем одной единицы типичного товара;
  • цена земельного участка;
  • используемый метод переработки грузов;
  • необходимая вместимость;
  • виды складского мебельного оборудования;
  • частота обновления грузов;
  • особенности механизмов обслуживания, используемых для перевозки и подъема грузов на территории склада.

3. Создание плана конструкции склада, его размеров и общего вида

Строения делятся на три группы:

  • основные складские помещения;
  • пункты для вспомогательного обслуживания;
  • подсобные комнаты.

Помещениями склада, отведенные для основного производства, являются:

  • фасовочные цеха;
  • участки, где проводится прием и сортировка грузов;
  • секции для хранения товаров;
  • зоны, где продукция укомплектовывается и готовится к последующей погрузке;
  • секции временного хранения и отправки грузов;
  • камеры для охлаждения грузов.
  • зоны, предназначенные для хранения конфликтных товаров.

4. Распределение складских помещений, отведенных для основного производства

Какие секции при планировании в проектировании складских помещений относятся к рабочим:

  • зона основного хранения грузов;
  • хранение штабельное;
  • хранение стеллажное;
  • участок приема товаров;
  • участок отгрузки (ж/д пандус);
  • участок отгрузки (авто пандус);
  • секция фасовки;
  • секция укомплектования;
  • приемочная экспедиция.

Складские помещения также могут иметь одно- и двустороннее расположение секций. Это зависит от первоначального планирования участка приема, комплектации и хранения товаров.

Технологическое проектирование склада — звоните!

Строительство проектирование производственных комплексов профессионалами

При оптимизации складов и последующем проектировании заказчику необходимо выбрать между механизированным и автоматизированным типами помещений.

На механизированных складах оператор контролирует основной объем работы.

На автоматизированных складах операции по хранению, транспортировке и разгрузке выполняются машиной.
На данном этапе разработки плана складского помещения важно определить, каким образом будет достигнута максимальная эффективность и производительность грузообработки при минимальных расходах.

5. Решение по компоновке, размерам и объемам запланированного проекта

Необходимо учитывать рациональность каждого требования при создании плана складского помещения: Решение по компоновке, размерам и объемам запланированного проекта
Входящие грузы обрабатываются согласно поступлению по определенному алгоритму.

Виды транспортных средств, частота поставок и отправок влияют на расположение соответствующей зоны.

Наличие двух рамп (автомобильной и железнодорожной) требует, чтобы при проектировании зоны погрузки и отгрузки располагались с двух сторон склада.

При этом секция отгрузки должна находиться недалеко от приемной зоны грузов и места временного хранения.

Приемка в складских помещениях также должна быть оборудована участком для регистрации товаров и его временного нахождения.

Учитывать размеры помещений

В зависимости от имеющихся устройств для транспортировки и подъема грузов формируются проезды по территории склада.

Участок, на котором происходит комплектация заказов, должен находиться в непосредственной близости к зоне отправки или месту разгрузки.

Секция комплектования грузов оснащается механизмами, которые максимально соответствуют видам продукции.
При проектировании важно помнить о зоне отправки, в которой предусматривается отдельный выход к отгрузке.

Разгрузочный пандус механическим способом обрабатывает товары, чтобы далее отправить их независимо от вида транспорта.

Архитектурно-строительное бюро, проектно-строительная компания «Стандарт» это всё мы и выбрав нас, Вы не только не пожалеете, а получите максимально качественный результат!

Строительство проектирование производственных комплексов профессионалами!

ДРУГИЕ НОВОСТИ